توضیحات

نورد ورق

نورد ورق یا دستگاه نورد از معروف ترین دستگاه ها در صنعت ساخت قطعات مخروطی استوانه ای و انواع لوله و مخازن می باشد.

نحوه کارکرد دستگاه نورد ورق به شکلی است که شما شیت ورق را مابین غلطک های دستگاه قرار می دهید و با توجه به نوع غلطک ها دستگاه اقدام به ایجاد فشار و گردش غلطک کرده و در نتیجه می شیت ورق به صورت استوانه ای شکل و یا لوله ای در می آیید که استفاده های بسیاری در صنایع ساخت مخازن و بسیاری از صنایع دیگر می باشد.

دستگاه نورد 3 غلطکه:

معمولترین نوع دستگاه نورد، نورد 3 غلطک معمولی است که در این نوع نورد نحوه قرار گیری غلطک ها به صورت مثلثی می باشد

این نوع دستگاه برای خم های نیم دایره و یا خم های با درجه های پایین تر استفاده می شود.

در صورتی که از این غلطک برای خم های صفر استفاده شود(دایره کامل) ورق شما به اندازه قطر غلطک دارای پرتی می باشد.

نوع بازشو در این نوع نورد به صورت بغل بازشو یک طرفه یا دو طرفه می باشد.

نورد 3 غلطک صفرزن:

به نورد هایی که پرت ندارد (یعنی لبه به لبه شیت ورق را تبدیل به استوانه می گوییند در اصطلاح نورد صفرزن میگوییند)

 به علت هزینه بسیار بالای تهیه نورد های 4 غلطکه، شرکت TMB اقدام به طراحی و ساخت نوردهای 3 غلطکه صفرزن اقتصادی نموده

نحوه قرارگیری غلطک ها در این نوع نورد به صورت L  شکل می باشد و همینطور فشار وارده بر روی غلطک از طریق جک ها از پایین به بالا می باشد.

نحوه بازشو در این نوع جایگیری غلطک به دو صورت بغل بازشو و بازشو گیتاری می باشد.

نورد چهار غلطکه:

این نوع دستگاه نورد از پیشرفته ترین دستگاه های صنعت ماشین آلات بوده و کمتر شرکتی توان تولید این دستگاه را دارد و گروه صنعتی نوآوران ماشین بامیان توانمندی ساخت نورد 4 غلطک به صورت سرد و گرم تا 200 میل را دارا می باشد همچنین جهت کسب اطلاعات بیشتر به صفحه مجزا نورد 4 غلطک مراجعه فرمایید.

تفاوت های نورد 3 غلطک و 4 غلطک:

در نورد های 3 غلطکه معمولی دوسر ورق نورد شده به اندازه قطر غلطک دارای پرتی می باشد. البته این پرتی در نورد 3 غلطکه صفرزن رفع شده اما با این تفاوت که در نورد 3 غلطکه صفرزن باید طی دو مرحله عملیات نورد صورت بگیرد(یعنی یک بار ورق نورد شده و مجددا ورق از دستگاه خارج و جهت دیگر ورق را در دستگاه نورد قرار داده تا ورق به صورت صفر زن و بدون پرت گرد شود.) البته نورد 3 غلطکه صفرزن بیشتر برای ضخامت های پایینتر مورد استفاده می باشد.

اما در نورد های چهار غلطکه این فرایند تنها در یک مرحله بدون نیاز به برداشتن و جایگزاری مجدد طرف دیگر ورق در دستگاه صورت میگیرد همچنین برای ورق های سنگین که امکان جا به جایی راحتی ندارد استفاده از نورد 4 غلطک بسیار ضروری بوده تا هم در هزینه و هم در سرعت و زمان تولید صرفه جویی صورت گیرد.